Introducció
Recentment, s'ha enviat un transformador immers en oli de 2.000 kVA des de VKE a un parc industrial d'alta-tecnologia al sud de la Xina. Aquest "cor elèctric" proporcionarà un suport energètic fort i fiable per a un centre de muntatge automatitzat recentment desplegat dins del parc.
Processos de fabricació
1. Apilament del nucli
Les làmines d'acer al silici laminades en fred-d'alt grau- (0,23 ~ 0,3 mm de gruix) s'apilen en una secció transversal-esglaonada per reduir les pèrdues de corrent de Foucault.
Les laminacions del nucli s'uneixen amb cola de resina epoxi i estan ben lligades amb bandes d'acer. Les pèrdues sense-càrrega han de complir l'estàndard GB/T 6451-2015.
2. Sinuosa
El bobinatge de baixa tensió-està fet de fil de coure pla, amb una àrea de secció transversal dissenyada en funció d'una densitat de corrent de 2,5 a 4 A/mm². Mentre que l'enrotllament d'alta tensió -adopta una estructura cilíndrica de múltiples-capes, amb paper aïllant Nomex entre capes per aïllar-lo.
Després de l'enrotllament, la bobina se sotmet a un assecat a pressió constant-(a una temperatura de 110 graus ±5 graus durant una durada superior o igual a 48 hores) per eliminar la humitat.
3. Muntatge de la part activa
El nucli i els bobinatges s'acoblen i s'asseguren amb separadors aïllants per garantir una distància d'aïllament principal adequada (p. ex., superior o igual a 25 mm per a un transformador de 10 kV).
Per als cables s'utilitzen barres de coure llaunat i tots els punts de soldadura s'han d'inspeccionar mitjançant raigs X-per assegurar-se que no hi ha forats d'aire.
Construcció de tancs
El cos del dipòsit està construït amb plaques d'acer Q235 (gruix superior o igual a 6 mm). Les soldadures han de passar proves de penetració de querosè (sense fuites).
El radiador presenta panells corrugats, amb una àrea de dissipació de calor dissenyada a 1,2-1,5 m²/kW.
Ompliment d'oli al buit
Abans d'omplir l'oli, evacuar el sistema a una pressió inferior o igual a 133 Pa i mantenir aquesta pressió durant 4 hores per assegurar-se que el contingut d'aigua de l'oli aïllant sigui inferior o igual a 10 ppm.
Després de l'ompliment d'oli, el transformador es deixa reposar durant 24 hores abans de sotmetre's a la prova de tensió de resistència (amb una tensió de freqüència elèctrica de 35 kV durant 1 minut).
VKE ha enviat una àmplia gamma de models......
Amb una gran experiència en el sector, VKE s'especialitza en oferir solucions a mida. Treballem estretament amb els clients per entendre els seus reptes únics i oferir transformadors que s'adaptin perfectament als seus projectes.